為了更好地降低密封圈的起效幾率，設計方案了一種新的根據仿生學的密封圈構造。仿生環三凹脊凸突起兩邊是泥鰍十分相近。突起圓設計方案的仿生環密封機能的靜態數據密封跟動密封采用有限元原理效仿了。

　　除此之外，預應力張拉、物質工作壓力、速率、摩擦阻力跟材料主要參數也會對密封圈的密封機能造成危害。結果顯示，仿生密封圈的應力對稱性散播在沒有髙壓靜密封。應力值出當時里側的二凸。高觸碰應力關鍵集中化在左邊突起。應力散播在中等水平工作壓力下越來越不勻稱。應力跟觸碰應力提升時，預應力張拉、物質工作壓力、跟靜密封橡膠硬度提升。仿生環很有可能防止冷軋形變往復式動密封，其工作中使用壽命比O形圈跟矩形框環更長。

　　該密封圈廣泛運用于機械設備、產業鏈、航天航空等范圍的密封機能好，成本低。風靡的密封環，包括O型圈、矩形框圈。某些而言，他們很有可能用以靜密封、往復式密封、轉動密封。殊不知，在動態性圈也是有自身的問題。

　　比如密封圈隨便旋轉，往復式動密封，這種缺陷很有可能造成泄露介量形變。實際上在牢固許多動密封的前提條件下，很有可能替換密封圈，很隨便造成疲憊毀壞。矩形框環某些是由于高磨擦所導致的大表面。因而，它是開發設計一種存有減阻、密封機能不錯的動態性容積提升的密封圈的本質。