??? 高硬度硅膠密封圈制造難點有哪些

?? 有機硅行業里各種產品的須要量在各大行業中非經常見，而固態油壓工藝在有機硅行業里盤踞以上，須要量的也可能說是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬也影響到產品的畸形利用，一些硅膠在日常生活中往往須要高硬度材質，而硅膠密封圈對高硬度是否會產品一些問題景象成為了咱們利用著關注的話題。

?? 硅膠密封圈

?? 高硬度在硅膠制品廠家行業里確切是存在一定的技巧請求，首先的看模具的開發結構是否對產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而重要的是高硬度產品對你的利用須要是否能滿意？

?? 有些客戶往往是想要60度左右，然而卻分不清硬度的軟硬水平只能料想，所以導致采取了70、80的硬度后影響的畸形利用的功能，而有些友人想要90度的材質，卻口頭上說明只須要70度，80度的就夠了，結果模具開出來后硅膠硬度達不到請求，所以理解產品的硬軟度還是比較重要的，硅膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的起因的。

??? 對高硬度硅膠密封圈在生產進程中須要將時光縮短，溫度降落，盡量把它的加工硬度降落，實質硬度保存，假如硫化時光太長，你的密封圈一定是十分的脆的，很輕易撕裂，那利用時就得多留神了，假如你的溫度太高產品呈現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會逐步增加！

??? 所以高硬度的產品在加工進程中還是須要一定的加工技能。有難點切實重要的還是模具的自拆邊以及排氣槽只有可能得到產品的排氣后果，在機臺上調劑后基本不什么問題。

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