機械設備硅膠密封圈無效的原因
機械設備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設備硅膠密封圈的材料與所運輸的物質不相符合。在工作時,密封性元器件迅速被浸蝕,融解或損壞,因此喪失密封性工作能力。因此依據傳送物質的特性而選用機封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。
機械設備硅膠密封圈的清洗情況不符設計要點。 在運輸易結晶體或者有細微顆粒物的物質時,務必有一定壓力和一定用戶流量的沖洗液開展清洗,不然其結晶或是顆粒會加快密封性副的損壞,還有危害密封性副損壞后的自動補償而產生泄露。因此依據傳送物質的類型不但要配備對應的沖洗管路,更應組裝有監控和調節功能的儀器和設備,確保沖洗液的壓力和總流量達到設計要點,才可以保持機械密封的正常工作,這一點通常被消費者所忽略。
密封圈拆換時要注意什么?
在組裝新的橡膠圈的情形下,要把它置入在凹形中,并且要注意卡緊聯接頭的部位,并連接牢固。
在組裝好新的密封環后,要馬上將凹形槽旁邊的毛邊消除干凈整潔,并且要把密封環卡緊,無須產生全部的發現異常現場。特別是在起重設備的情形下,無須促進密封環脫槽,那般就需要再度進行組裝了。
拆卸好的密封環,在選用的情形下,要準時搞好檢查,看是不是造成滲水,通常在拆卸錐鄂板的情形下,也要對密封環進行拆卸。
倘若按照基本的運用的話,通常每一年務必更換一個密封環,這一要做到充足的提前準備。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |