液壓密封圈在液壓件中的作用 液壓機密封圈在液壓配件中起著至關重要的功效
在液壓傳動系統中,液壓油缸是驅動力傳送元器件。而液壓油缸中,活塞桿和導向性套上所采用的密封環,對液壓油缸在規范的前提下,要求的時間內,進行要求的作用,進而其特性維持在規定值范疇內是極為重要的。假如液壓機密封件太早的無效,驅動力傳輸的作用終將隨著消退。在現代主義設計中,有效采用液壓機密封圈及其有效的總體設計,是保障設備特性提升產品品質的必備條件。
密封圈的挑選要依據密封性物質和工作標準,密封性物質必須挑選密封圈的原材料,工作中情況關鍵考慮到應用壓力、工作中角速度、工作中溫度范疇。
挑選密封圈的資料時,務必考慮到原材料對工作中物質的相溶性、對工作中溫度范疇的適應能力和唇緣對轉動軸高速運轉時的追隨工作能力。一般密封圈工作中時其唇緣的溫度高過工作中物質溫度20~50℃,在挑選密封圈原材料時應予以留意。
一般軸承的應用壓力一般不超過0.05MPa。當工作中壓力超出這一值時該選用抗壓型密封圈。
密封圈的裝置要求,密封圈是解決液壓系統泄漏問題重要、有效的手段。液壓系統如果密封圈不良,密封圈可能出現不允許的外泄漏,外漏的油液將會污染環境;還可能使空氣進入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動的平穩性。因此,合理地選用和設計密封圈的裝置在液壓系統的設計中十分重要,對密封圈裝置的要求如下:
1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內,應具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
2. 密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數要穩定。
3. 密封圈抗腐蝕能力強,不易老化,工作壽命長,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償。
4. 結構簡單,使用、維護方便,使密封圈有更長的的壽命。
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