佛山恒耀密封(圖)-高壓密封圈批發(fā)-珠海高壓密封圈：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 為了使用戶更方便地選擇，F(xiàn)reudenbergSimrit和KlueberLubrication公司開發(fā)了潤滑&密封系統(tǒng)“Lube&Seal”，使這兩項專門技術結合為一項綜合的技術。這樣，他們可以提供互相匹配的密封圈、潤滑劑以及復合裝置的Tribo(摩擦)綜合解決方案。使用潤滑&密封系統(tǒng)可以z大程度地改善機器和設備的可靠性和壽命。此外，設計和研制人員就只有一個負責的對話伙伴了，他們?yōu)檫@個伙伴開發(fā)經(jīng)過試驗的解決方案。


這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力，根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì)，p≤0.5MPa時，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，應考慮選用平衡式結構。當p＞15MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯(lián)式多端面密封。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設計過大，密封腔內(nèi)的壓力超過3Mpa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策：在裝配機械密封時，彈簧的壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許過大或過小。高壓條件下的機械密封應采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏

在起、停過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，進而引起密封面干摩擦

對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

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