密封件安裝的注意事項(xiàng):
溫度
對(duì)一種密封件材料的z高使用溫度和z低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。
摩擦力
密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素:表面粗糙度,表面的特性,壓力,介質(zhì),溫度,密封件的材料,密封件的型式和運(yùn)動(dòng)速度。
表面處理
經(jīng)驗(yàn)表明,油缸活塞和活塞桿表面的特性對(duì)密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來(lái)定義,Ra是表面形狀偏離中心線算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對(duì)密封件的影響,這是因?yàn)榧词乖谕瑯拥拇植诙认拢煌谋砻嫘螤钐卣骺梢詫?dǎo)致對(duì)密封件不同程度的密封件磨損。
降低整體式多路閥故障的措施
(1)閥桿兩端安裝的46×3.5O形密封圈(共4處)是封油的關(guān)鍵部位,該密封圈材料為ding腈橡膠,抗高溫性差,易變硬老化。經(jīng)檢測(cè)使用2-3個(gè)月彈性就下降、發(fā)硬變形,造成漏油。
(2)閥體兩端安裝46×3.5O形密封圈的槽深尺寸控制不嚴(yán),同時(shí)密封圈的裝配調(diào)整工藝不完善。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后,如果其高度明顯低于槽深,則密封圈沒(méi)有被壓緊,處于浮動(dòng)狀態(tài),閥內(nèi)高壓油會(huì)沿著閥桿向外泄漏,同時(shí)密封圈隨閥桿運(yùn)動(dòng),易因摩擦和擠壓而變形損壞,降低封油效果。由于存在間隙,灰塵容易進(jìn)入,從而降低閥的使用壽命。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后,如果其高度明顯高于槽深,則密封圈受到很大的壓力,處于過(guò)壓狀態(tài),會(huì)發(fā)生較大的變形,使密封圈與閥桿之間摩擦力大大增加,使用一段時(shí)間后,密封圈急劇磨損,喪失密封功能,導(dǎo)致閥內(nèi)高壓油沿著閥桿向外泄漏。
(3)后端蓋壓板厚度應(yīng)略高于后蓋止口高度,實(shí)際測(cè)量中發(fā)現(xiàn)壓板厚度有低于后蓋止口高度的情況,這樣壓板根本起不到壓緊密封圈的作用。
更換失效機(jī)械密封的方法:
(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出。
(3)拆對(duì)分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)。
(6)拆卸機(jī)械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機(jī)械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤(rùn)滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤(rùn)滑油,把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對(duì)分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(10)按使用要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確,泵組是否正常運(yùn)行。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |